大顆粒跳汰機(jī)與振動溜槽重選鐵礦的對比分析
云南昆明滇重礦機(jī)年內(nèi)在越南某鐵礦重選設(shè)備選型配套中,對大粒度跳汰機(jī)(AM30跳汰機(jī))和振動溜槽分別作了有針對性的選礦試驗(yàn)對比分析。最終結(jié)果證明大顆粒跳汰機(jī)在提高選礦效率、回收率方面都具有重要意義。
1、項(xiàng)目概況與總體選礦方案
該鐵礦設(shè)計年采選能力達(dá)到100萬噸,井下開采出來的原礦粒度在0-250mm不等,經(jīng)過鄂破一段開路中碎后粒度降為0-70mm,之后進(jìn)入直線振動篩分級成三種級別:0-2mm、2-12mm以及12-75mm。而后用磁選機(jī)對12-75mm級別礦物進(jìn)行磁選作業(yè),形成的尾礦再由重選設(shè)備進(jìn)行選別,在這個重選設(shè)備的選擇上,云南昆明滇重礦機(jī)的跳汰機(jī)技術(shù)專家組對振動溜槽、跳汰機(jī)分別進(jìn)行了詳盡的分析和實(shí)驗(yàn)。
2、振動溜槽的短板
云南昆明滇重礦機(jī)在重選設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、優(yōu)化上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),在二十多年一線實(shí)踐作業(yè)中,振動溜槽表現(xiàn)出一系列的不如人意的地方。
2.1、操作不夠簡便
振動溜槽最主要的技術(shù)參數(shù)是重介質(zhì)懸浮液的濃度、分選介質(zhì)的密度,而這兩個最重要的技術(shù)參數(shù)只能由人工調(diào)節(jié),無法實(shí)現(xiàn)自動化控制。
2.2、生產(chǎn)指標(biāo)不穩(wěn)定
云南昆明滇重礦機(jī)針對振動溜槽的介質(zhì)容易在循環(huán)使用中被不斷污染而造成貧化的情況,集中技術(shù)力量攻關(guān),研發(fā)了一系列的介質(zhì)凈化設(shè)備,可以一定程度上彌補(bǔ)重介質(zhì)懸浮液密度降低的問題,但問題并不能得到根本性的解決,需要間隔性補(bǔ)充0-2mm、65%的磁鐵礦,由于直線篩洗礦并不能達(dá)到100%的,所以部分泥沙會進(jìn)入重介質(zhì)中,造成分選過程不穩(wěn)定,生產(chǎn)指標(biāo)波動較大,精礦流失也比較多。
3、大顆粒跳汰機(jī)在本案例中表現(xiàn)出來的優(yōu)點(diǎn)
3.1、運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便節(jié)省人力
在勘察針對本案例實(shí)地情況后,云南昆明滇重礦機(jī)的跳汰機(jī)技術(shù)工程師對AM30大粒度跳汰機(jī)進(jìn)行了一系列的細(xì)節(jié)調(diào)整,包括優(yōu)化排礦裝置、篩上兩室加裝木板縮小分選面積、調(diào)大沖程系數(shù)、加大上升水管和篩下排礦口尺寸等。AM30大顆粒跳汰機(jī)在現(xiàn)場的運(yùn)行生產(chǎn)情況表現(xiàn)出運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便、處理量大等特點(diǎn),尤其是自動化程度較高,可大大減輕操作工人的勞動量。
3.2、振動溜槽和AM30大粒度跳汰機(jī)選礦技術(shù)指標(biāo)對比
設(shè)備 | 鐵品位 | 精礦產(chǎn)率 | 回收率 | 選礦效率 | 處理量 (t/h) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
原礦 | 精礦 | 尾礦 | |||||
AM30大顆粒跳汰機(jī) | 30.60 | 40.38 | 17.54 | 59.75 | 75.95 | 17.84 | 70 |
振動溜槽 | 30.60 | 38.05 | 21.36 | 50.32 | 66.04 | 12.31 | 70 |
可以看出,在給礦品位、處理量相近的條件下,大粒度跳汰機(jī)與振動溜槽相比,可提升精礦品2.22%,為礦品位低3.82,鐵精礦回收率高9.91%,選礦效率高5.53%。
4、振動溜槽和大粒度跳汰機(jī)對比的總結(jié)
在確保給礦粒度0-75mm區(qū)間的條件下,在該案例中,AM30大顆粒跳汰機(jī)相比振動溜槽是效果更好的拋尾設(shè)備,表現(xiàn)出更好的洗礦技術(shù)指標(biāo)和效益,適用于預(yù)選作業(yè),無需加重劑、減少工作量、操作簡便。