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    哪些選礦工藝中使用跳汰機比較好

    AM30大顆粒跳汰機正在分選重晶石

    跳汰機作為重力選礦設(shè)備中的重要一員,在處理粗粒、中粒礦石的時候有著極其顯著的優(yōu)勢,最核心的表現(xiàn)就是應(yīng)用跳汰機的重選流程相對更加簡潔,并且處理量相對其他重選設(shè)備要提升不少(昆明滇重礦機的XD8-4、XD4-2復(fù)合跳汰機的生產(chǎn)量可以達到100t/h或更高),選別的精確度也對應(yīng)提高不少,并且跳汰機設(shè)備本身的操作非常簡單,設(shè)備的后期維護工作量也極少,可謂事半功倍之選,因此在昆明滇重礦機的選礦案例中得到了較為普遍的應(yīng)用。那么究竟在哪些選礦工藝流程中比較適合采用跳汰機呢?

    昆明滇重礦機的動篩跳汰機裝車完畢等待發(fā)貨

    首先是入選粒度。對于金屬礦石來說,跳汰機的入選粒度上限可以達到30mm~50mm,回收的粒度下限則可以低至0.2mm~0.075mm,用于跳汰選煤時,給礦粒度區(qū)間為100mm~05mm。廣泛的給礦粒度給了跳汰機極大地適應(yīng)性,跳汰選礦可以廣泛地應(yīng)用于鐵礦、錳礦、鎢礦、錫礦、沙金/巖金礦等金屬礦石,還可以用于重晶石、螢石、天青石、煤礦等非金屬礦產(chǎn)的重力分選作業(yè)。

    XD4-2復(fù)合跳汰機選別赤鐵礦現(xiàn)場

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